YS/T 90-2008 铝及铝合金铸轧带材
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来源:标准资料网
基本信息
| 标准名称： | 铝及铝合金铸轧带材 |
| 英文名称： | Aluminium and aluminium-alloy roll-casting strip |
| 中标分类： |
冶金 >>
有色金属及其合金产品 >>
轻金属及其合金 |
| ICS分类： |
冶金 >>
有色金属产品 >>
铝产品
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| 替代情况： | 替代YS/T 90-2002 |
| 发布部门： | 国家发展和改革委员会 |
| 发布日期： | 2008-03-12 |
| 实施日期： | 2008-09-01 |
| 首发日期： | |
| 作废日期： | |
| 主管部门： | 国家发展和改革委员会 |
| 提出单位： | 全国有色金属标准化技术委员会 |
| 归口单位： | 全国有色金属标准化技术委员会 |
| 起草单位： | 中铝瑞闽铝板带有限公司 |
| 起草人： | 蔡峰、庄越秀、曹建峰、黄瑞银、司开田 |
| 出版社： | 中国标准出版社 |
| 出版日期： | 2008-09-01 |
| 页数： | 12页 |
适用范围
本标准规定了铝及铝合金铸轧带材的术语、定义、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及合同（或订货单）内容。
本标准适用于铝及铝合金铸轧带材。 本标准代替YS/T 90-2002《铝及铝合金铸轧带》。
本标准是对YS/T 90-2002的修订。本标准与YS/T 90-2002相比，主要变化如下：
———扩大了产品范围。
———增加了典型合金的力学性能参考数值。
———将主要外形尺寸偏差分为普通级和高精级两个级别，高精级指标严于原标准的要求。
———增加了两边厚差、相邻两点厚差的规定，相对同板差采用百分比的表示形式。
———明确了尺寸偏差的测量方法。
———增加了合同内容的条款。
前言
没有内容
目录
没有内容
引用标准
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T228-2002金属材料 室温拉伸试验方法
GB/T3190 变形铝及铝合金化学成分
GB/T3199 铝及铝合金加工产品 包装、标志、运输、贮存
GB/T3246.2 变形铝及铝合金制品低倍组织检验方法
GB/T7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法
GB/T8170 数值修约规则
GB/T17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法
GB/T20975(所有部分) 铝及铝合金化学分析方法
YS/T417.4 变形铝及铝合金铸锭及其加工产品缺陷 第4部分 变形铝及铝合金铸轧带缺陷
YS/T600 铝及铝合金液态测氢方法 封闭回路循环法
所属分类： 冶金 有色金属及其合金产品 轻金属及其合金 冶金 有色金属产品 铝产品
基本信息
| 标准名称： | 电气设备的安全 风险评估和风险降低 第5部分：风险评估和降低风险的方法示例 |
| 英文名称： | Electrical equipment safety—Risk assessment and risk reduction—Part 5:Method and example for risk assessment and reduction |
| 中标分类： |
电工 >>
电工综合 >>
卫生、安全、劳动保护 |
| ICS分类： |
电气工程 >>
电气工程综合
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| 发布部门： | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 |
| 发布日期： | 2011-07-29 |
| 实施日期： | 2011-12-01 |
| 首发日期： | 2011-07-29 |
| 作废日期： | |
| 主管部门： | 全国电气安全标准化技术委员会(SAC/TC 25) |
| 提出单位： | 全国电气安全标准化技术委员会(SAC/TC 25) |
| 归口单位： | 全国电气安全标准化技术委员会(SAC/TC 25) |
| 起草单位： | 上海电动工具研究所、机械工业北京电工技术经济研究所、上海电器科学研究院、许昌智能电网装备试验研究院、北京ABB低压电器有限公司、西门子(中国)有限公司、苏州市华测检测技术有限公司 |
| 起草人： | 李邦协、潘顺芳、曾雁鸿、方晓燕、包革、张亮、刘文、刘江、刘丽萍、徐斌、李晓静、姚致清、郭勇、朱平 |
| 出版社： | 中国标准出版社 |
| 出版日期： | 2011-12-01 |
| 页数： | 32页 |
适用范围
本部分给出了依据GB/T22696.1~22696.4对电气设备进行风险评估的实施指南,适用于风险评估的每一过程、步骤的具体操作方法和工具,并给出了示例。
本部分的期望使用者是关于将安全融入电气设备的设计、制造、安装、维修或改进的设计者、技术人员或安全标准专家。
本部分除用于设计阶段以及制造和试运行过程中进行安全风险评估,在电气设备改型或改进过程中也可进行安全风险评估,或评估现有的电气设备。在产品相关标准中没有风险评估规定或制造商决定不使用相关标准的情况下,本部分可以为产品制造商在进行产品设计时提供指导。
前言
没有内容
目录
前言 Ⅰ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 风险评估过程的步骤和方法 1
4.1 概述 1
4.2 用于风险评估的信息 1
4.3 电气设备限制的确定 3
4.4 危险源识别 4
4.5 伤害严重程度评价 5
4.6 发生伤害的可能性 5
4.7 避免伤害的可能性 5
4.8 风险预估 6
4.9 风险降低 6
4.10 风险评估的结果 7
附录A (资料性附录) 风险评估和降低风险的示例 8
参考文献 26
引用标准
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T22696.1—2008 电气设备的安全 风险评估和风险降低 第1部分:总则
GB/T22696.2—2008 电气设备的安全 风险评估和风险降低 第2部分:风险分析和风险评价
GB/T22696.3—2008 电气设备的安全 风险评估和风险降低 第3部分:危险、危险处境和危险事件的示例
GB/T22696.4—2011 电气设备的安全 风险评估和风险降低 第4部分:风险降低
所属分类： 电工 电工综合 卫生 安全 劳动保护 电气工程 电气工程综合
Product Code:SAE AMS5794
Title:Iron Alloy, Corrosion and Heat-Resistant, Welding Wire, 31Fe - 21Cr - 20Ni - 20Co - 3.0Mo - 2.5W - 1.0Cb - 0.15N, Annealed
Issuing Committee:Ams F Corrosion Heat Resistant Alloys Committee
Scope:This specification covers a corrosion and heat-resistant iron alloy in the form of welding wire.
